我們時(shí)?？吹降?5公斤鋁箔袋，表面光滑，散發(fā)銀色的光澤感，十分的高大上，但是如果在生產(chǎn)時(shí)表面出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，將會(huì)造成十分大的成本消耗。氣泡的鋁箔袋就生產(chǎn)工序來(lái)講一般在復(fù)合工序中產(chǎn)生，并且氣泡也是分很多種的：

(1) 使用了濕潤(rùn)性不好的聚合物涂層薄膜。由于薄膜中的添加劑(潤(rùn)滑劑、 防靜電劑等)斥水，導(dǎo)致濕潤(rùn)性不好。

(2) 印刷墨層表面凹凸不平或有針孔，吸收了一部分粘合劑，從而減少了 墨層表面的粘合劑涂布量。

(3) 粘合劑不能在印刷墨層上附著。這種現(xiàn)象多出現(xiàn)于聚酰胺系油墨。

(4) 工作現(xiàn)場(chǎng)溫度過(guò)低，導(dǎo)致粘合劑向印刷墨層的轉(zhuǎn)移，潤(rùn)濕性和均化涂 布性不好。

(5) 干燥溫度過(guò)高，導(dǎo)致粘合劑發(fā)泡或表面皮膜化。

鋁箔袋廠家告訴您鋁箔袋氣泡解決方法:

(1) 增加粘合劑固形物含量和涂布量。

(2) 稀釋溶劑中使用一部分高沸點(diǎn)溶劑(如甲苯)。

(3) 選用潤(rùn)濕性好的粘合劑。

(4) 注意選擇適用的印刷油墨。

(5) 按薄膜制造日期進(jìn)行分批管理，不使用陳舊的薄膜和潤(rùn)濕性不好的薄

(6) 使節(jié)平滑的復(fù)合輥，盡可能地均化粘合劑。

(7) 擴(kuò)大復(fù)合輥的熱鋼輥部分與薄膜的接觸面積。

(8) 調(diào)整薄膜接觸粘合劑的角度。

(9) 提高復(fù)合溫度，增加復(fù)合壓力，降低復(fù)合速度。

(10)  設(shè)定較佳的干燥條件。

(11)  對(duì)復(fù)合膜進(jìn)行充分的保溫熟化。

(12)  保持工作現(xiàn)場(chǎng)清潔。

以上就是食品鋁箔袋生產(chǎn)廠家為您講述的全部?jī)?nèi)容了。