近年來鋁箔袋深受食品級行業(yè)的追捧，鋁箔袋有非常高的性能特點(diǎn)：無毒、避光、密封性好，不容易決裂漏氣，起到很好的防凈化、延伸保質(zhì)期等感化，但通常鋁箔袋在熱封時(shí)也會出現(xiàn)一些問題，那么今天祺泰包裝為大家講解影響鋁箔袋熱封的六大要素：

一、生產(chǎn)工藝方面

在必定的工藝參數(shù)操控下，使黏合劑在原鋁箔外表涂布成膜，成膜的質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。其中比較重要的參數(shù)包含涂布的速度、烘道的分段溫度、涂布輥的阿紋形狀、深淺、線數(shù)及刮刀的方位、視點(diǎn)。

涂布的速度決議了涂層在烘道中枯燥的時(shí)刻。如果涂布速度過快，烘道溫度過高，會使涂膜外表溶劑蒸發(fā)過快，構(gòu)成膜內(nèi)溶劑的剩余，涂膜枯燥就不行充沛，難以構(gòu)成枯燥健壯且結(jié)實(shí)的黏合層，這樣必會影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度，使產(chǎn)品層與層之間發(fā)生黏連。

涂布輥的網(wǎng)紋形狀、深淺、線數(shù)及刮刀的方位、視點(diǎn)決議了涂布膜的厚度與勻度。如果挑選或調(diào)整不合適，黏合劑就不能均勻地涂布在原鋁箔外表導(dǎo)致成膜不均勻，產(chǎn)品的熱封作用就不會好，強(qiáng)度也會受到影響。

二、熱封時(shí)刻

熱封時(shí)刻也會影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。一般情況下，在相同的熱封溫度與壓力下，長一點(diǎn)的熱封時(shí)刻能夠使熱封部位封合得愈加結(jié)實(shí)完善，能更好地到達(dá)預(yù)期的熱封強(qiáng)度。但現(xiàn)代化高速藥品包裝機(jī)的工藝條件不可能供給很長的時(shí)刻，進(jìn)行熱封，如果熱封時(shí)刻太短，則黏合層與PVC膠片之間就會熱封不充沛。為此，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了科學(xué)的熱封時(shí)刻為1s。

三、原輔資料方面

原鋁箔是黏合層的載體，它的質(zhì)量對產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度有很大的影響。

一方面是原鋁箔的外表油污，會削弱黏合劑與原鋁箔之間的粘接力。如果原鋁箔外表有油污且外表張力低于31×10-3μm時(shí)，就很難到達(dá)抱負(fù)的熱封強(qiáng)度。另一方面，原鋁箔的金屬成分及外表光度不行都影響熱封的強(qiáng)度，有必要嚴(yán)格把好原鋁箔的質(zhì)量關(guān)。

四、熱封溫度

熱封溫度是影響熱封強(qiáng)度的重要要素。溫度太低不能使黏合層很好地與PVC膠片熱封，黏合層與PVC膠片之間的粘接便不結(jié)實(shí)。如果溫度太高，又會使藥品受影響。因而，比較合理的熱封溫度一般為150℃~160℃之間。

五、黏合劑方面

黏合劑是含有溶劑的特別物質(zhì)，它在必定工藝條件下，涂布在原鋁箔的暗面（或光面），通過烘道烘干構(gòu)成黏合層，對產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度起著決議性的作用。

目前國內(nèi)廠家大都選用進(jìn)口的質(zhì)料來配制黏合劑，產(chǎn)品能夠到達(dá)較高的熱封強(qiáng)度。但是進(jìn)口的質(zhì)料價(jià)格過于昂貴，為了能得到產(chǎn)品的高贏利，某些科研力量雄厚的廠家便著手研究開發(fā)國產(chǎn)同類質(zhì)料。

六、熱封壓力

要到達(dá)抱負(fù)的熱封強(qiáng)度，就要設(shè)置必定的熱封壓力。如果壓力缺乏，不光不能使產(chǎn)品的黏合層與PVC膠片充沛貼合熱封，乃至使氣泡留在兩者之間，達(dá)不到杰出的熱封作用。所以國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了熱封的壓力為0.2×10Pa。