鋁箔袋熱封強(qiáng)度低的原因：

1.冷卻過(guò)程對(duì)熱封強(qiáng)度的影響

鋁箔袋冷卻過(guò)程就是在一定的壓力下噴墨印刷，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定型。熱封壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，水循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時(shí)等都會(huì)致使冷卻不良，從而導(dǎo)致熱封強(qiáng)度降低印刷商巡禮，還會(huì)影響焊縫的外觀平整度。

2.層間剝離對(duì)熱封強(qiáng)度的影響

相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜，復(fù)合膜層間剝離度越高政府政策及監(jiān)管，鋁箔袋熱封強(qiáng)度也越大。

層間剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品，往往焊縫處的復(fù)合膜會(huì)發(fā)生層間剝離，致使焊縫的熱封強(qiáng)度大大降低，這是由于里層熱封層獨(dú)立承受毀壞拉力，而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用所致印刷教育，若復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度高，焊縫處就不致發(fā)生層間剝離現(xiàn)象，則實(shí)際熱封強(qiáng)度就大很多。

3.復(fù)合袋內(nèi)容物對(duì)熱封強(qiáng)度的影響

有些鋁箔袋的包裝內(nèi)容物為粉末狀物質(zhì)，在進(jìn)泄霓裝時(shí)易沾污封口，例如當(dāng)采用LDPE材料作為內(nèi)層材料時(shí)數(shù)碼印刷，封口處易破裂，這是因?yàn)長(zhǎng)DPE對(duì)夾雜物的熱封性不是很好，這時(shí)需更換內(nèi)層材料或增加內(nèi)層材料的厚度，才可提高熱封強(qiáng)度。

4.印刷墨層對(duì)熱封強(qiáng)度的影響

鋁箔袋熱封后脫層還與印刷油墨的種類及性質(zhì)庸呢在實(shí)際出產(chǎn)過(guò)程中，為實(shí)現(xiàn)印刷色彩的真實(shí)再現(xiàn)數(shù)碼印刷印后加工，難免會(huì)混用里印油墨和表印油墨，理論上，里印油墨與表印油墨是不親和的或親柑方不好，如果里印油墨與表印油墨混用，勢(shì)必造成油墨附著力差飲料包裝，易分層，尤其熱封焊縫處易分層，從而導(dǎo)致熱封強(qiáng)度變差。所以，里印油墨與表印油墨應(yīng)盡量分開用。