我們時?？吹降?5公斤鋁箔袋，表面光滑，散發(fā)銀色的光澤感，十分的高大上，但是如果在生產(chǎn)時表面出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，將會造成十分大的成本消耗。

氣泡的鋁箔袋就生產(chǎn)工序來講一般在復(fù)合工序中產(chǎn)生，并且氣泡也是分很多種的：

(1) 使用了濕潤性不好的聚合物涂層薄膜。由于薄膜中的添加劑(潤滑劑、 防靜電劑等)斥水，導(dǎo)致濕潤性不好。

(2) 印刷墨層表面凹凸不平或有針孔，吸收了一部分粘合劑，從而減少了 墨層表面的粘合劑涂布量。

(3) 粘合劑不能在印刷墨層上附著。這種現(xiàn)象多出現(xiàn)于聚酰胺系油墨。

(4) 工作現(xiàn)場溫度過低，導(dǎo)致粘合劑向印刷墨層的轉(zhuǎn)移，潤濕性和均化涂 布性不好。

(5) 干燥溫度過高，導(dǎo)致粘合劑發(fā)泡或表面皮膜化。

鋁箔袋氣泡解決方法：

(1) 增加粘合劑固形物含量和涂布量。

(2) 稀釋溶劑中使用一部分高沸點溶劑（如甲苯）。

(3) 選用潤濕性好的粘合劑。

(4) 注意選擇適用的印刷油墨。

(5) 按薄膜制造日期進(jìn)行分批管理，不使用陳舊的薄膜和潤濕性不好的薄

(6) 使節(jié)平滑的復(fù)合輥，盡可能地均化粘合劑。

(7) 擴大復(fù)合輥的熱鋼輥部分與薄膜的接觸面積。

(8) 調(diào)整薄膜接觸粘合劑的角度。

(9) 提高復(fù)合溫度，增加復(fù)合壓力，降低復(fù)合速度。

(10)  設(shè)定最 佳的干燥條件。

(11)  對復(fù)合膜進(jìn)行充分的保溫熟化。

(12)  保持工作現(xiàn)場清潔。